용접기는 제조, 건설, 자동차 등 다양한 산업에서 중요한 공정이예요. 열이나 압력을 사용하여 두 개 이상의 금속 조각을 결합하는 작업이 포함되요. 용접 방법에는 여러 가지 유형이 있으며 각각 고유한 특성과 용도가 있어요. 이번 포스팅에서는 용접기의 종류와 특징에 대해 알아볼게요.
- 아크 용접: 아크 용접은 가장 일반적이고 널리 사용되는 용접 방법 중 하나이예요. 이는 전극과 공작물 사이에 전기 아크를 생성하여 열을 발생시켜 금속을 녹이고 용접을 형성하는 것과 관련되요. 아크 용접은 다음을 포함하여 다양한 하위 유형으로 더 분류될 수 있어요.
- SMAW(차폐 금속 아크 용접): 스틱 용접이라고도 알려진 SMAW는 용접부를 대기 오염으로부터 보호하기 위해 플럭스를 제공하는 코팅된 전극을 사용해요.
- GMAW(가스 금속 아크 용접): MIG(금속 불활성 가스) 용접이라고도 알려진 GMAW는 와이어 전극과 차폐 가스를 사용하여 용접부를 대기 가스로부터 보호해요.
- FCAW(플럭스 코어드 아크 용접): FCAW는 GMAW와 유사하지만 플럭스로 채워진 관형 와이어 전극을 사용하므로 보호 가스가 필요하지 않아요.
- 가스 용접: 가스 용접은 연료 가스와 산소의 조합을 사용하여 금속을 녹이고 용접을 형성하는 화염을 생성해요. 얇은 금속판 용접 및 수리 작업에 일반적으로 사용되요. 가스 용접은 두 가지 하위 유형으로 더 나눌 수 있어요.
- 산소 연료 용접(OFW): OFW는 아세틸렌과 같은 연료 가스와 산소를 사용하여 금속을 녹일 수 있을 만큼 높은 온도에 도달할 수 있는 화염을 생성해요.
- OAW(옥시-아세틸렌 용접): OAW는 아세틸렌을 연료 가스로 사용하는 특정 유형의 가스 용접이예요. 다재다능한 것으로 알려져 있으며 다양한 금속에 사용할 수 있어요.
- 저항 용접: 저항 용접은 압력과 전류를 적용하여 열을 생성하고 용접을 형성해요. 이는 제조 공정, 특히 판금 접합에 일반적으로 사용되요. 저항 용접의 일반적인 유형은 다음과 같아요.
- 스폿 용접: 스폿 용접은 두 개의 구리 전극을 사용하여 작업물에 압력과 전류를 가하여 국부적인 용접을 생성해요.
- 심 용접: 심 용접은 스폿 용접과 유사하지만 조인트를 따라 연속 용접을 생성하므로 원통형 또는 곡선 부품을 결합하는 데 이상적이예요.
- TIG 용접: TIG(텅스텐 불활성 가스) 용접은 비소모성 텅스텐 전극을 사용하여 용접을 생성해요. 대기 오염으로부터 용접부를 보호하려면 아르곤과 같은 보호 가스를 사용해야 해요. TIG 용접은 정밀도와 다양성으로 잘 알려져 있으며 일반적으로 얇은 재료의 고품질 용접에 사용되요.
- 레이저 용접: 레이저 용접은 고강도 레이저 빔을 사용하여 금속을 녹이고 결합해요. 자동차, 전자산업 등 높은 정확성과 속도가 요구되는 산업에서 자주 사용되는 정밀하고 빠른 용접 방식이예요.
각 용접 유형에는 장점과 한계가 있으며, 방법 선택은 금속 유형, 재료 두께, 원하는 용접 강도 등의 요인에 따라 달라져요. 다양한 용접 유형과 그 특성을 이해하면 특정 용접 요구 사항에 가장 적합한 방법을 선택할 수 있어요.